Con lăn vonfram cacbua

Con lăn vonfram cacbua có đặc điểm của điện trở hao mòn tốt, độ cứng đỏ nhiệt độ cao, khả năng chống mỏi nhiệt và độ dẫn nhiệt và cường độ cao, đã được sử dụng rộng rãi trong thanh dây tốc độ cao, thanh, cốt thép, ống thép liền mạch, v.v. Vật liệu con lăn cacbua chủ yếu là WC-Co, WC- NI-CR SERIES và nội dung của Co, Co-ni- cr nằm trong khoảng 6WT% ~ 30WT%. Từ việc sử dụng quan điểm, các con lăn cacbua vonfram có tính chất cơ học tốt, cường độ uốn của nó lên tới 2200 MPa trở lên, độ dẻo dai lên (4 ~ 6) × 10^6 j/ m^2, độ cứng của Rockwell (HRA) cho đến 78 đến 90, rộng rãi trong quá trình lăn thanh tốc độ cao, cao hơn nhiều so với thép đúc một khe sò hoặc cuộn thép tốc độ cao. v.v.), và sau đó nhấn và thiêu kết, bất kể các điều kiện dưới cuộn lạnh hay cuộn nóng có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, các con lăn cacbua vonfram đã được sử dụng rộng rãi trong nhà máy hoàn thiện trước và hoàn thiện của thanh dây tốc độ cao hiện tại. Về hiệu suất của con lăn cacbua vonfram trong thanh dây lăn nóng, vật liệu phải đáp ứng các yêu cầu sau:
1. đủ sức mạnh chống phá đũa;
2. Kháng mài mòn tốt;
3. Hoàn thiện bề mặt mịn;
4. Kháng ăn mòn tuyệt vời, mệt mỏi nhiệt, hiệu suất nứt nhiệt.
Các vòng lăn vonfram cacbua có thể hoạt động trong điều kiện xấu, các điều kiện xử lý cấu hình nhỏ (đặc biệt là cuộn cốt thép) khắc nghiệt hơn thanh dây tốc độ cao, và do đó tương ứng với cuộn cấu hình, con lăn cacbua vonfram khuyên bạn nên sử dụng cacbua pha Binder.

Thiết kế vật liệu con lăn vonfram cacbua
Hoàn thiện trước tất cả các con lăn xe nên đảm bảo độ bền cao, sức mạnh, độ cứng và độ dẫn nhiệt, theo sau trước khi xem xét khả năng chống hao mòn của nó. Khi thiết kế mỗi con lăn xe, các vật liệu hoàn thiện trước nên chọn các loại cacbua của CO, hàm lượng chất kết dính đồng tính cao (lớn hơn hoặc bằng 25WT%), yêu cầu kích thước hạt WC trung bình của thô (5μm ~ 6μm), Để có được độ bền sốc cao hơn, sức mạnh và độ cứng thích hợp. Đối với việc hoàn thiện các chuyển động của con lăn, đặc biệt là hai con lăn cuối cùng của cuộn hoàn thiện, chịu tải là nhỏ và vận tốc tương đối cao của vật liệu được nhấn (80 m / phút ~ 120 m / phút). Trong trường hợp này, điện trở hao mòn của con lăn là yêu cầu quan trọng nhất và phải đảm bảo sức mạnh, độ bền và độ cứng của một trận đấu hợp lý, do đó, chất kết dính của tỷ lệ nội dung CO / NI và kiểm soát hạt trung bình WC của kích thước hạt và các yếu tố khác phải có sự kiểm soát lớn hơn trước cuộn cuộn trước khác nhau.

Danh mục con lăn vonfram cacbua
Theo cấu trúc của các con lăn cacbua vonfram, nó có thể được chia thành con lăn cacbua vonfram rắn và con lăn cacbua vonfram composite. Các con lăn cacbua vonfram rắn đã được sử dụng rộng rãi trong các máy nghiền thanh dây tốc độ cao trước và hoàn thiện (bao gồm giảm giá cố định, giá đỡ pinch). Con lăn cacbua vonfram composite được làm bằng cacbua xi măng và các vật liệu khác, và nó có thể được chia thành các vòng cuộn cacposite cacbua vonfram và con lăn cacposite cacbua vonfram. Vòng cuộn cacbua vonfram được gắn trên trục con lăn; Con lăn tổng hợp cacbua vonfram sẽ được đúc trực tiếp trong trục cuộn để tạo thành một tổng thể, một tải trọng lớn được áp dụng cho nhà máy lăn.

Kiểm soát quy trình sản xuất con lăn vonfram cacbua
Các con lăn cacbua vonfram được sản xuất bằng phương pháp luyện kim bột, chìa khóa để kiểm soát quá trình của nó là thành phần hóa học của vật liệu và hỗn hợp đã được chuẩn bị, đúc ép, thiêu kết và xử lý sâu và các thông số quy trình chuẩn bị khác.
1. Chuẩn bị vật liệu ban đầu (chất lượng lấy nét WC): Vì nguyên liệu thô WC và kiểm soát chất lượng của việc sử dụng các cấp độ chất lượng khác nhau có thể dao động, dẫn đến tác dụng phụ đối với cấu trúc vi mô.
2. Chuẩn bị hỗn hợp: Chuẩn bị hỗn hợp là chìa khóa cho quá trình sản xuất của con lăn, con lăn của các chế độ thất bại - bệnh đau mắt, chủ yếu được tạo ra bởi quy trình này.
3. Nhấn: Nhấn con lăn là một quá trình quan trọng của nhà máy lăn.
4. thiêu kết: thiêu kết con lăn là xác định chất lượng cuối cùng của các quy trình sản xuất con lăn, sử dụng công nghệ thiêu kết áp suất thấp tiên tiến, công nghệ thiêu kết hông có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của con lăn.
5. Xử lý sâu: Các con lăn xử lý sâu có tác động lớn hơn đến chất lượng và độ chính xác của bề mặt con lăn.